Исследование основано на физическом моделировании с применением метода конечных элементов. Ученые воспроизвели взаимодействие частиц внутри мельницы, учитывая реальные характеристики материалов — прочность, размер и упругость. Модель объединяет различные типы воздействия, включая удар и истирание, что ранее затрудняло точные расчеты.
Разработка позволяет заранее определить оптимальные параметры работы оборудования. В качестве ключевого критерия используется скорость измельчения, что дает возможность на этапе проектирования или модернизации подобрать режимы, обеспечивающие максимальную производительность при минимальном потреблении энергии.
Ранее оптимизация подобных процессов проводилась в основном экспериментальным путем, что требовало значительных затрат времени и ресурсов. Новая модель позволяет перенести эти расчеты в цифровую среду.
Созданное решение может применяться на предприятиях горно-металлургического комплекса по всей стране и адаптироваться под различные типы сырья и оборудования. В дальнейшем планируется интеграция модели с системами управления производством для автоматизации процессов на основе технологий искусственного интеллекта.
